工業用cncデジタル4色ロータリーカルーセルロールツーロールuvテキスタイルtシャツ全自動シルクスクリーン印刷機価格

1、使用紹介
ニットウェアのカラー印刷に適しており、熱硬化性インクや水スラリーなど、さまざまな素材を使用できます。Tシャツ、バックパック、ファブリック、タオル、革、不織布、傘、革などの収縮の大きな製品に広く使用されています。
2、構成および技術パラメーター
1.この機械は多機能の回転式自動スクリーンの印字機です;
2. Weilun tk6070ipタッチスクリーンを構成します。コンピューター化された中央制御システムはマンマシンインターフェイス、タッチスクリーンディスプレイであり、すべての入力コマンド操作機能が画像とテキストで表示されます。
3.機械は輸入されたサーボモーターによって運転され、全体的な安定性は強く、さまざまな印刷プロセス要件に適応し、印刷精度が±0.05mmであることを確認します。
4. Lite-On evo6000インバーター2.2 KW、0.4KW 2、0.75KW減速機ブレーキモーター、0.25KWギアモーター、およびChintの一連の製品を使用。
5.厳格な品質管理、生産プロセス、最小限のメンテナンスの後、ゼロ故障、シンプルなメンテナンスに努め、最高の品質、最も手頃な価格、最も実用的、最も信頼できる、最も満足のいく印刷機械製品を顧客に提供します。自動スクリーン印刷機、自動Tシャツスクリーン印刷機、自動スクリーン印刷機自動、自動カルーセルスクリーン印刷機、楕円形自動スクリーン印刷機、自動回転スクリーン印刷機、自動回転スクリーン印刷機価格、4色自動スクリーン印刷機、全自動スクリーン印刷機、カルーセルスクリーン印刷マシン、カルーセルスクリーン印刷機の価格、Tシャツスクリーン印刷機。

モデル：4色、12連
印刷速度：600（m /分）
最大印刷領域（長さ×幅）：450 * 550（mm）
シート厚さ範囲：30（mm）
ワークベンチのサイズ：500 * 600（mm）
作業台の垂直および水平調整：10（mm）
最大フレームサイズ：550 * 650（mm）
電力：380v
寸法：4000 * 4000 * 1700（mm）
重量：1000（kg）
まっすぐに拡張：4メートル
高さ：1.7メートル
総電力：1.3kw
回転エンジン：0.75kw
印刷モーター：0.25kw /個

スクリーン印刷には、大きなバッチサイズ、低価格、明るい色、長い保存期間、短納期という利点があります。それはますます多くの業界で認識され、広く使用されています。家電製品の回路基板では、テキスタイル、Tシャツ、カルチャーシャツのパターン、靴、冷蔵庫、テレビのパターン、洗濯機のパネルのテキスト、セラミック、ガラス、壁のタイルの装飾。さまざまな商業広告、パッケージ、屋外、固定、モバイル、その他の広告プラットフォーム。包装および装飾業界では、ハイエンドの包装ボックス、包装ボトル、タバコの箱、ワインバッグ、特に超大型の外装および製品形状の装飾-スクリーン印刷アプリケーションは異常です私たちの生活に広く関連しており、その技術は主に多くの印刷会社、

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スクリーン印刷は、スクリーンプレート、スキージ、インク、印刷ステーション、および素材の5つの主要コンポーネントで構成されています。スクリーン印刷の基本原理は、メッシュのスクリーン印刷部分の基本原理を使用してインクを浸透させることです。メッシュの非画像部分は印刷に対して透過的ではありません。印刷中、スクリーン印刷版の一端にインクを流し込み、スクリーン印刷版の他端に向かって移動しながら、スキージブレードによりスクリーン印刷版のインク部分に一定の圧力を加える。インクは、移動中にスキージによってグラフィック部分のメッシュから基材に押し出されます。インクの粘性作用により、インプリントは一定の範囲内で固定されます。印刷プロセス中 スキージは常にスクリーン印刷版と基板と線接触しており、接触線はスクリーン印刷版と基板によるスキージの動きに合わせて移動します。両者の間には一定のギャップが保たれているため、印刷時のスクリーン印刷版は、スキージに対して自身の張力により反力を発生させ、この反力を反発力と呼んでいる。弾力性により、スクリーン印刷版と基材は動く線接触のみにあり、スクリーン印刷版の他の部分は基材から分離されています。インクとスクリーンが壊れており、寸法精度を確保し、汚れた素材を避けるために印刷が行われます。スキージがレイアウト全体をこするとき、それが持ち上げられ、スクリーンプレートが持ち上げられます。そして、インクをそっと元の位置にこすります。これは印刷の旅です。

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さまざまな印刷材料によると、さまざまな印刷アプリケーションとしてのスクリーン印刷は、ファブリック印刷、プラスチック印刷、金属印刷、セラミック印刷、ガラス印刷、電子製品印刷、宝くじシルクスクリーン、電気装飾ボードシルクスクリーンに分類できます。金属の広告板のシルクスクリーン、ステンレス鋼のシルクスクリーン印刷、反射板シルクスクリーン、スクリーン転送アルミニウム、シルクスクリーン印刷、ラッカーシルクスクリーン印刷など。スクリーンプリンターソフトウェア、ラーグフォーマットスクリーンプリンター、pvcフラットスクリーンプリンター、2色の回転スクリーンプリンター、スクリーンプリンターの製造、スクリーンプリンターのサプライ、cylidrスクリーンプリンター。

生地印刷
布印刷とは、印刷によって布にパターンを形成するプロセスを指します。印刷方法には、パターン印刷、スクリーン印刷、ドラムタイプの回転スクリーン印刷、転写印刷、多色染色印刷などが含まれます。スクリーン印刷は、タイプ印刷（紙や亜鉛のタイプを含む）から派生します。始まり手動操作から、徐々に半自動、完全自動に移行し、後にラウンドネットワークに発展しました。
塗料の直接印刷
塗料の直接印刷は、準備された印刷ペーストを布に直接印刷することです。これは、印刷プロセスで最も単純で最も一般的に使用されるプロセスです。塗料の直接印刷とは、一般に白色または淡色の生地に印刷することを指します。これは、色合わせに便利で、工程が簡単で、焼いてから処理することができ、さまざまな繊維の織物に適しています。塗料の直接塗装工程は、一般的に使用されている接着剤をベースにアクラミンF型接着剤に分類できます。アクリレート接着剤、スチレンブタジエンエマルジョン、キチン接着剤の3つの直接印刷プロセス。スクリーンプリンターソフトウェア、ラージフォーマットスクリーンプリンター、PVCフラットスクリーンプリンター、2カラーロータリースクリーンプリンター、スクリーンプリンターメーカー、スクリーンプリンターサプライ、cylidrスクリーンプリンター。
シルクプリント
シルク印刷の主な方法は、直接印刷法、抜染法、防染法です。ダイレクトプリント方式は以前から導入されており、抜染方式、転写方式、浸透圧方式などが採用されています。以下のセクションで個別に紹介しますが、ここでは主に染料防染方式について紹介します。
ニット下着プリント
ニット下着印刷は主にコーティングの直接印刷プロセスを適用し、ファブリック印刷はダブルベークまたは自然乾燥できるため、ニット生地の湿式加工の容易な変形や農業の湿式処理の困難さなどの問題を回避できますシート。印刷方式は主にフラットスクリーン印刷をベースとしており、手動印刷と機械操作に分かれています。印刷方法は、さまざまな形や構造のさまざまな花模様に対応でき、小ロットや多色の生産に適しています。
抜染
抜染は彫刻とも呼ばれ、着色布に染色剤を印刷して顔料の染色部分を破壊することで、さまざまな模様や模様の印刷方法が得られます。放電剤は、染色されたベースを脱色できる化学物質です。白、塩化第一スズなどを掛けます。この方法は、白（白）と色付き（印刷）に分けることができます。後者の染色方法は、生地の模様を細かくしますが、工程が複雑でコストが高くなります。
シルクスクリーン焼け花
腐った花のシステムは、耐酸性の異なる2つの繊維混紡生地を使用しています。酸腐敗パルプ印刷と化学処理の後、耐酸性天然繊維を部分的に腐らせて、耐酸性化学繊維部分を露出させ、透き通った花を形成します。タイプ、その特別なスタイルは、焼けた製品を高級で美しい感触にします。腐った花製品は、美しい外観を持っているだけでなく、優れた内部品質、耐摩耗性、高強度、良好な洗浄、速乾性、およびアイロンなしの性能も備えており、国内外の市場で歓迎されています。バーンアウト技術の研究と応用は、テキスタイルの印刷と染色業界で普及しています。
ウール生地印刷
プリントされたウール生地は主に薄い無地またはチュール生地で作られ、主に女性のシャツ、ドレス、スカーフ、スカートの製造に使用されます。直接印刷に加えて、ウール生地の印刷には、印刷、アンチ印刷、転写印刷も含まれます。ウール混生地のプリントも一定の割合を占めており、ウール生地のエンボス加工も人気で、主にウールのセーターに使用されています。